Alla ricerca della sostenibilità produttiva

L'utilizzo degli abrasivi e dei parametri di processo corretti porta a parti di migliore qualità, tempi di ciclo più brevi, maggiore durata della mola e minore consumo di energia. Khanchit Khirisutchalual/iStock/Getty Images Plus

La sostenibilità è un argomento nella mente di quasi tutti in questi giorni.

Molti grandi produttori e utenti finali stanno valutando i propri fornitori a monte nel tentativo di ridurre le proprie emissioni Scope 3. Le emissioni Scope 3 sono le emissioni indirette di un'azienda; quelli generati da fonti che non sono direttamente possedute o controllate dalla società.

Avere un prodotto più sostenibile può rendere un produttore o un'officina di piccole e medie dimensioni più vantaggioso rispetto ai suoi concorrenti, poiché contribuirà a produrre una valutazione del ciclo di vita (LCA) più favorevole. Gli LCA quantificano gli effetti ambientali derivanti dagli input/output materiali, come il consumo di energia e le emissioni. Coprono l'intero ciclo di vita di un prodotto con l'obiettivo di assistere gli acquirenti nel prendere decisioni migliori per l'ambiente.

È anche una questione di pubbliche relazioni più che buone.

La sostenibilità è qualcosa in cui noi di Norton | Saint-Gobain siamo profondamente radicati come produttore e come azienda nel suo complesso.

Abbiamo sottoscritto l'impegno ad essere carbon neutral entro il 2050, con l'obiettivo intermedio di ridurre le emissioni Scope 1 e 2 del 33% e le emissioni Scope 3 del 16% entro il 2030. Le emissioni Scope 1 provengono da fonti che un'azienda possiede o direttamente controlli, come il consumo di carburante (a meno che i veicoli non siano elettrici). Le emissioni di ambito 2 sono causate indirettamente da un'azienda attraverso l'energia, come l'elettricità, che acquista per l'utilizzo.

Al momento, Norton |Saint-Gobain sta raggiungendo i suoi obiettivi in ​​gran parte utilizzando reti di energia verde e migliorando le fonti di energia nelle sue strutture.

Questi cambiamenti non solo stanno riducendo significativamente le nostre emissioni, ma stiamo anche riscontrando risparmi sui costi grazie a processi più efficienti. In qualità di produttore, Norton ha la responsabilità di operare in modo sostenibile e, in molti casi, diventare green può effettivamente essere più conveniente.

Un modo semplice per un produttore di ridurre le emissioni di Scope è accorciare la propria catena di fornitura.

Ad esempio, un'area che ha portato a miglioramenti in termini di sostenibilità all'interno delle catene di fornitura di Norton è il trasporto delle materie prime e dei prodotti finali. Meno luoghi deve viaggiare un oggetto, minori saranno le emissioni derivanti dal trasporto e minori saranno le emissioni dell’Ambito 3. Mantenendo le catene di approvvigionamento più corte e di provenienza locale, le aziende sono in grado di ridurre la necessità di spedire materiali su lunghe distanze.

Le mole Norton Quantum Prime hanno una grana ceramica nanocristallina brevettata, che migliora la produttività in numerose applicazioni. Norton | Abrasivi Saint-Gobain

Esistono altri modi per essere un produttore più sostenibile oltre a ridurre le emissioni.

Nel corso degli anni, Norton ha effettuato alcune sostituzioni di materie prime per eliminare materiali pericolosi dai suoi prodotti e processi, mantenendo e migliorandone le prestazioni. Inoltre, l'azienda si è impegnata a riutilizzare e riciclare il maggior numero possibile di piastre e nuclei.

Inoltre, l'aumento del rapporto G (il volume di materiale rimosso diviso per il volume di usura delle ruote) dei prodotti abrasivi dell'azienda è sempre un obiettivo durante lo sviluppo. Non solo consente all’utente finale di risparmiare sui costi, ma porta anche direttamente a una riduzione delle emissioni di carbonio attraverso la produzione, il trasporto e lo smaltimento di un minor numero di prodotti.

Norton mira inoltre a sviluppare nuove tecnologie di grani e leganti per consentire processi di macinazione più efficienti.

Le nuove tecnologie rilasciate dall’azienda negli ultimi due anni hanno ridotto il consumo energetico e sono in grado di ridurre significativamente la frequenza di ravvivatura. Ciò oltre a studiare l’uso di materiali di origine biologica nei suoi prodotti.

È importante selezionare una mola in base al materiale da lavorare e all'applicazione. Utilizzare una mola con grani che si autoaffilano con le forze indicate nella zona di macinazione è importante per favorire una macinazione efficiente. Allo stesso modo, l'utilizzo di un prodotto abrasivo con la gradazione errata comporta un maggiore sfregamento e un minore taglio, con conseguenti bruciature e aumento del consumo di energia, o un'eccessiva rottura della mola, che influisce sulla tenuta della forma e sulla durata della mola.